一、用途

HCDG-2000和HCDG-2000A型微机控制荧光磁粉探伤机是固定式、分立型交流多功能半自动设备。它根据磁化原理设计而成，用于检验铁磁性材料制成的零件。 可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷(但深离零件表面的缺陷不能利用此法检查)。HCDG-2000型荧光磁粉探伤机不转动，HCDG-2000A型荧光磁粉探伤机带转动功能。

本探伤机采用微机控制，具有复合磁化、衰减式自动退磁带断电相位控制等多项功能。能根据用户需要完成除上、下料和观察以外的全部探伤过程，既可自动循环，也可手动操作。可完成工件夹紧、磁化、喷洒磁悬液，工件转动(HCDG-2000A)、退磁和松夹持等动作，并配有自动报警系统，当工作电流与预置电流比较低于预置值时，自动停机并发出报警信号。本探伤机无论探伤工件批量大小，都具有调整方便、操作简单、检验效率高、安全可靠等特点。

二、主要技术指标

2.1  磁化电源及退磁

周向磁化：AC 0-2000A 连续可调(2000A时，暂载率为20%， 一次最大连续通电时间2S)；

纵向磁化：AC  0-20000AT连续可调(20000AT时，暂载率为20%， 一次最大连续通电时间2S)；

自动退磁：AC  20000~0AT连续可调，幅度自动衰减到零，自动复位

2.2  夹持装置

电极间距：HCDG-2000    0-500mm可调；

          HCDG-2000A   0-1000mm可调；

夹紧力：供气压力为0.5MPa时，1550N可调。气源由用户自行提供

夹紧行程：50mm

2.3  磁化方式

周向磁化、纵向磁化、复合磁化

2.4  微机控制和动作

动作时序：由微机自动控制，并可根据被探工件要求重新编制程序。

2.5  紫外线强度：工件离紫外灯泡400mm处强度不低于1000μW/cm2( 用户配紫外灯系统时)2( 用户配紫外灯系统时)2( 用户配紫外灯系统时)

2.6  电源：三相四线，380V±10%，50Hz，约139A

三、本探伤机结构特点

3.1  概述

本探伤机由磁化电源控制柜、夹持装置、暗室、储液箱、磁悬液喷头和紫外灯等部分组成，并以相应方法联于一体。

3.2  磁化电源控制柜

磁化电源控制柜箱体为角钢和薄钢板等材料焊接而成， 箱体前后各有一扇门，前门上装有控制按钮、电流指示表头、电源开关、工作切换开关等。柜内竖装着一块安装板，板上面装有空气开关、交流接触器、可控硅、熔断器、可编程控制器(PLC)、印制线路板、电源变压器、断路器、保险丝、接线端子等主要电气控制系统。

3.3  夹持装置

磁粉探伤机夹持装置。它的下半部由角钢、槽钢和钢板等材料焊接而成， 内部装有两只主变压器、电流互感器、连接铜排、接线端子等，HCDG-2000A磁悬液箱置于内部。

左电极箱上装有气缸、磁轭线圈左电极轴等零件， 右电极箱上装有磁轭线圈，右电极轴、夹紧机构等件，夹持装置后部装有紫外灯， 磁悬液喷洒装置及支架等件。HCDG-2000A的左电极箱上还装有控制按钮，右电极箱上还配有双向夹紧气缸，后部装有同步转动及相应的传动机构。

3.4  储液箱和暗室

储液箱为独立整件，它由不锈钢板焊接而成，上盖上装有抽磁悬液泵和搅拌泵，储液箱容积为30公升。

本磁粉探伤机可根据用户需要配置暗室，其支架由角钢、方管和薄板焊接而成，用螺栓固定在夹持装置上，暗室遮光罩为深色布，暗室顶部装有两只排风扇和一只日光灯。

四、面板各按钮及表头的功用

“KA”表：指示周向磁化电流大小。

“KAT”表：指示纵向磁化磁势大小。

“周向调节”：周向电流调节旋钮。

“纵向调节”：纵向磁势调节旋钮。

“电源”：总电源开关。

“手动、自动”转换开关：工作方式转换开关，其中“自动”表示自动循环，“手动”表示手动控制。

“工作”按钮：自动方式下，为循环开始键。手动状态下为磁化工作键。

“紫外灯”开关：此开关为紫外灯电源开关，不允许经常开关(关后必须停5分钟方可再开)。

“日光灯”开关：此开关为日光灯电源开关。

“复位”按钮：也作安全开关用，按动此按钮机器立即停止工作， 并松开工件。

“启动”：自动方式下为整机启动按钮，手动状态下为夹紧、松开键。

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