磁粉探伤机检测工件后，在工件上会有剩磁存在，不利于下道车加工工序，也不得利于表面电镀喷漆的质量，更不利于在役使用时的质量安全。

那么磁粉探伤机检测后有几种退磁形式呢，宏旭探伤机小编针对宏旭公司的探伤机产品总结下来有以下3种.

1）直接在机上退磁，宏旭公司所制造的探伤机均自带衰减法退磁功能，缺点是每次退磁均需占用磁粉探伤机的磁粉检测时间，如果需要检测的工件量比较多，则会拖慢单机检测效率，优点是不会增加专用退磁设备的投入成本。

2）配置退磁线圈，可以将退磁线圈与磁粉探伤机组合一起，检测后的工件可以直接通过退磁线圈（有一定的下滑角度，便于工件从退磁线圈窗口中通过。）进行远离法退磁后进入料框。优点是成本低，结构简单、安装形式可根据生产现场自由组合。缺点是退磁的工件在退磁时以自由落体形式掉落进料框中，不适用于不允许磕碰的工件。也不适用与下道工序接轨时使用。

3）配置专用的退磁机，可以将检测后的工件通过远离法退磁，采用输送带将工件从退磁线圈中通过，远离退磁，输送带可以与下道工序接轨，将检测退磁后的工件顺利输送到下道工序中。缺点是需要额外增加设备投资，增加设备占用厂房用地，优点是与下道工序接轨，针对输送工件的特点，可以选用PVC、不锈钢网链、不锈钢板链等多种输送材质。可以针对工件退磁需要设计专用的退磁机。