一、概述

CJW-1000磁粉探伤机是低电压、交流、 机电一体型柜式磁粉探伤机， 它适合对各种不同形状中小型零件进行磁粉探伤的检测要求，具有纵、周向分别磁化和复合磁化的功能，适用于磁粉法检定各种形状零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳引起的裂纹等极细微的缺陷。

该磁粉探伤机磁化带断电相位控制，脚踏夹紧，操作简便，性能稳定，安全可靠，可广泛应用于航空、机械、汽车、内燃机、铁道、船舶等部门。

二、技术性能

2.1  周向磁化: AC 0~1000A (有效值)连续可调；(0~500A时，暂载率为40%，500A~1000A时，暂载率为15%)。

2.2  纵向磁轭磁化 AC 0~8000AT(有效值)连续可调，(暂载率为40%)

2.3  磁化方式:三种，周向磁化、纵向磁化、复合磁化。

2.4  夹紧方式:脚踏夹紧。

2.4.1  夹紧力: 10Kg。

2.4.2  夹紧行程:约10mm。

2.4.3  电极间距: 0~200mm可调。

2.5  紫外灯线强度:距紫外灯400mm处不小于1000μw/cm2

2.6 电源:三相四线 AC 380V±10% 50Hz 约30A。

2.7  床身外形尺寸: 980(长)×600(宽)×1200(高)mm（不含暗室）。

2.8 重量:  约150Kg。

三、工作原理及使用方法

本磁粉探伤机采用两路独立磁化电源，分别提供周向电极、纵向磁轭作周向、 纵向及复合磁化使用，工作安全可靠，剩磁稳定，操作简单，使用方便。

打开左侧面柜门，将电源接入控制板下的接线端子上，左起1-3号为相线，4号为零线， 使磁粉探伤机通电。把主控制板上断路器灰色按钮按下，即断路器置于“开”处，关好柜门。

拔动左端固定电极总电源开关SA1，使主交流接触器K1吸合， 此时电源指示灯H1亮，搅拌电机M1转动，说明电源已接通，磁粉探伤机进入待工作状态。

松开移动电极锁紧杆，使之移动到适当位置并锁紧之，踏下脚踏板松开电极，放上工件。工件夹紧后，按动工作按钮SB1或脚踏开关SB2，调节周、纵向电流调节电位器，观察电流表，选取合适电流 ，此时周向电极，纵向磁轭同时有电流通过，可进行复合磁化。如只需单向磁化，则将另一路电流调到最小即可。

四、 机械传动与储液喷洒系统

4.1  磁粉探伤机由床身、导轨、电极箱、主变、控制板、电流调节组件等组成，工件夹紧由脚踏板带动弹簧夹紧机构前后移动，并靠内部弹簧的弹力实现， 夹紧力的大小通过调节电极间距来实现。

4.2 控制按钮开关和指示仪表在固定电极箱上。

4.3  储液槽由不锈钢板焊接而成。

4.4  储液箱为独立整体由不锈钢薄板焊接而成，上盖装有磁悬液搅拌泵和抽液泵， 其容量为8升，由输液管与手浇喷洒头连接。

五、磁粉探伤机内部组成部分

5.1  左侧为主控制板和走线槽等组成；

5.2  右侧主变压器T1、T2互感器TA1、TA2连接铜排及电缆等；

5.3  储液箱装在中部；

5.4  紫外线 灯、日光灯吊装在暗室顶部。

六、 试车

6.1  试车前的准备工作

试车前仔细擦去外露金属表面的防锈层，擦净后，在外露金属表面抹上一层薄薄的机油。

6.2  检查

检查导轨上有无金属杂物，打磁粉探伤机开电柜门(整机前面) 检查主控板上有无螺钉脱落、松动，接线柱头是否接紧，主变压器、互感器及联接铜排上是否有金属导电物品。

检查线路板是否插紧，面板表头、按钮开关是否完好，上述检查无误后， 将主控板上的Q1置“开”或“合”处。

6.3  储液箱

将储液箱里外清洗干净，配置8升磁悬液，通过过滤网加入储液箱连接各输液管道，将喷液头置“关”处。

七、 通电试车

按动电源“开”按钮，整机进入准备工作状态，电源指示灯亮， 检查各功能开关是否正常符合要求，检查夹紧状态是否达到夹紧工件要求，根据磁化规范充磁，调RP1、RP2将电流调至适当的数值，进行灵敏度测试，反复调节电流，达到满意为止。

八、 使用及注意事项

8.1  该磁粉探伤机使用与维修前必须熟悉本机使用说明书。

8.2  该磁粉探伤机应在清洁、干燥、无强烈振动、无高温及无腐蚀气体， 通风良好的环境中使用或存放，使用的磁悬液不得含其他杂质或已失效的磁粉。

8.3  本磁粉探伤机在工作状态下，通过电流较大，因而试件与夹头必须接触良好， 以免接触不良或接触面太小烧伤工件。

8.4  电源安装板门在不切断电源时不得随意打开，以防意外事故发生。

8.5  该磁粉探伤机储液箱过滤网在使用中要定期清理污物。