摘要:

本文针对零件表面检测的特点，介绍了磁粉探伤机用于产品质量监视和检测的基本知识及各类磁粉探伤机的适用性，可作为用户选购和使用磁粉探伤机的参考，并可用作磁粉探伤机的辅助性技术文件。

关键词: 探伤机 磁粉探伤机  原理  磁化规范  

1.前言

ISO9000族标准把以顾客为关注焦点作为质量管理八项原则之首，配置适宜的、满足需求的测量、监视装置又是质量体系通过认证的要点之一。众多的企业，尤其航空、航天、铁道、石油、汽车、冶金、压力容器等领域的企业，对产品零部件表面近表面缺陷寻找合适的检测手段和检测装置，从而达到顾客满意的目的，磁粉探伤正好可以满足这些企业的需求。磁粉探伤检测铁磁性材料制件表面缺陷的灵敏度和精确度最为敏感，是其他无损检测方法无法相比的。笔者试图通过本文的阐述，使对探伤机.的基本知识知之较少的企业在选购和操作磁粉探伤机时起到一定的作用。它可作为探伤机制造厂家提供给用户的一个辅助性技术文件。

2.磁粉探伤的基本原理和要求

2.1概述

磁粉探伤是适用于铁磁性材料、制件(包括原材料、毛坯、半成品、零件、返修件和大修检查等)表面和近表面的无损检测，可发现各种裂纹、夹杂(含发纹)、夹渣、折叠、白点、分层、气孔、未焊透、疏松、冷隔等缺陷。

2.2磁粉探伤原理

铁磁性材料制件被磁化后，由于有不连续性(即2.1所述的缺陷)的存在，而导致磁力线的局部畸变，当不连续性位于制件的表面和近表面时，其磁力线局部畸变会造成部分磁力线泄漏出制件表面而形成漏磁场。漏磁场吸聚施加在制件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的比实际缺陷宽度放大数倍至数十倍的磁痕，显示出不连续性的位置、形状和大小。

2.3各种磁化方法(见附图)

2.3.1通电法

将制件夹于探伤机两夹头之间，电流从制件上通过，形成周向磁场，可发现与电流方向平行的不连续性。

2.3.2正中心导体法

将导体穿入空心制件的孔中，并置于孔的中心轴线上，电流从导体上通过，形成周向磁场，用于检测空心制件内外表面与电流方向平行的不连续性。

2.3.3偏置中心导体法

将导体穿入空心制件的孔中，并偏离孔的中心轴线，电流从导体上通过，形成与两触头连线的中间部位不规则周向磁场，可发现与两触头连线平行方向的不连续性，适用于焊缝或大型部件的局部检查。

2.3.4环形件绕电缆法

用软电缆穿绕环形件，通电磁化，形成周向磁场，用于检验与电流方向平行的不连续性，适用于焊缝或大型部件的局部探伤。

2.3.5线圈法

制件放于通电线圈中，或用软电缆在加工件上磁化，形成纵向磁场，有利于发现与线圈轴线方向垂直的不连续性。

2.3.6磁轭法

将制件夹于电磁铁的两极之间磁化，或用马蹄形磁铁对制件局部磁化。可发现与两磁极连线方向垂直的不连续性。

2.3.7感应电流法

由于磁通变化，在制件上产生感应电流，适用于检查薄壁环形件、盘件、轴承、座圈等。可发现与感应电流方向平行的不连续性。

2.3.8多向磁化法

制件上的磁化方向连续地变化，一次磁化可发现不同方向的不连续性。