CDG-3000轴承环荧光磁粉探伤机有如下特点:

1、工作效率高,进料系统定位精明稳定;

2、工作状态由PC机控制,方式灵活,有自动和手动两种功能,PC程序可调;

3、磁化电源暂载率高,大于37%;

4、电源电路有断相检测系统;

5、磁悬液喷淋,直径大,不堵断;

6、造型结构美观流畅,适宜人们长期操作。

技术指标:

1、磁化方式

(1)周向磁化   (2)纵向磁化   (3)复合磁化

2、磁化电流

周向 AC 0~3000A(有效值)连续可调

纵向 AC 0~18000AT(有效值)连续可调

3、电极间距:0~500mm,连续可调

4、紫外光强度,距光源400mm处,不小于1000μW/cm222

5、探伤节拍4.1S/件

6、磁化效果:工件表面A型2#试片显示清晰

7、退磁效果:≤2Oe(160A/m),退磁线圈有效率载面250×250mm 中心磁场800A/m

8、电源:三相 380V ±10% 50Hz 约80A/相

9、外型尺寸

主  机 1200(长)×560(宽)×1260(高)mm333

电源柜 1200(宽)×800(高)×440(厚)mm333

10、总重量:  约800Kg

结构特点

1、概述

CDG-3000轴承环荧光磁粉探伤机由磁化电源控制柜、夹持装置、上料装置、检验工作台、工件输送装置、退磁线圈、紫外灯、暗室、储液箱、喷洒系统等组成。

2、磁化电源控制柜

钢板结构,整体密封,面板置于测面,柜内装有配电器安装板,板上有交流接触器、空气开关、可控硅组件、可编程序控制器(PC)、紫外灯镇流器等, 面板上安装有全部功能按钮、电流预置与指示仪表、报警指标装置等, 其与主机连接采用过桥板隐蔽连接。

3、夹持装置

该装置以集液槽为界分为上下两部分,下部装有二只主变压品,二只互感器和连接铜排,左侧部装有气动元件,气源分配器,右侧部为工具柜,上部装有固定电极,移动电极调节横粱,移动电极悬臂,纵向磁化线圈固定在两电极上,工件上料装置和工件输送装置的一端亦置于其上。

4、上料装置

样机上上料装置是为轴承环检测专门设定的,利用两只气缸的功能组合,实现工件的单件给料。

5、检验台,工件输送装置

检验台与工件输送装置适配完成工件输送与已检验工件的观察检查, 轴承环探伤时在检验台上还装有反光镜,工件自转机构等。

6、退磁线圈

使用我司生产的250×250规格的退磁专用线圈,置于检验台尾部,通过工件的自由落下,实现退磁。

7、紫外灯与暗室

为适应对工件的荧光检测，探伤机设有暗室,暗室主结构以钢制件为主,采用优化外型设计,上部设有排风扇,在暗室支架上装有两套紫外灯, 其高度可适当调节。

8、喷洒系统储液箱

该系统是我们根据多年来生产实践和用户要求设计的磁悬液专用喷洒系统。控制液体流动通断的阀门采用我司生产的气动液阀,该阀通径大无堵漏,开启方便,是目前较为理想的喷淋器件。该系统的喷洒装配在探伤机上方,便于对工件喷淋。在检测台的下方置有储液箱,该箱是根据液体流动原理制做的,可通过对液体的抽取而实现对磁粉的充分搅拌。