宏旭公司根据滚子荧光磁粉探伤及研制要求，采用直接通电法做为检测方式，将磁粉探伤机设计成由自动上料机构、磁化装置、旋转观察装置、磁悬液自动喷淋机构、自动下料机构、退磁装置、定位机构及电气控制系统等组成的机电一体或机电分开型无损检测设备。

一、自动上料机构及下料机构

对于小型滚子件，为了减轻劳动强度提高检测速度及确保滚子逐个进人探伤工位，设计了一套自动上料机构，首先，滚子首尾相接放置于进料槽道内，然后由传感器检测到滚子后，再由进料气缸自动进料，该上料机构既可自动隔料以确保滚子逐个顺序上料，又可与生产现场其它自动设备较好地进行连线，同时在下料工位设计一套自动下料机构，使得本探伤机可以接人自动生产线工作。

对于大型小型滚子件，可通过下面的传输托架（托架采用尼龙制作，不损伤滚子件表面），按需方要求设计成单工位、双工位、三工位，自动将滚子件，传送到磁化位进行检测。

二、磁化装置及磁悬液自动喷淋机构，滚子进入磁化工位后，根据连续法磁粉检验原理，滚子外表面均匀喷洒进悬液，然后磁化，磁化的同时喷洒磁悬液，停止喷洒磁悬液后，再磁化2～3次，磁化分为周向磁化及纵向进化、分别采用直接通电及通电线圈的方式，为了使磁悬液喷洒时不飞溅出设备外，宏旭公司在喷洒位加装有透明档液板，同时，直接通电时用压紧气缸保证通电电极与滚子的端面良好接触，避免产生火花损伤滚子的表面。

旋转观察装置是滚子件托架，该托架由两只小尼龙轮子组成，磁化后可通过该托架手动旋转（可正反转）观察滚子件裂纹缺陷，减轻操作者劳动强度。

四、退磁装置，滚子件相对轴承内外圈转动，如果由于剩磁吸引铁磁性杂质，会加速轴承的磨耗，从而降低使用寿命，为了避免这种情况，滚子磁粉探伤机设有退磁功能，可将退磁线圈设置在设备上，也可配套独立的退磁机对滚子进行退磁，经测试，退磁后滚子表面的磁感应强度不大于0.3 mT。

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