一、被探工件名称、规格： 

工件名称：钢瓶，气瓶 

工件规格：根据客户要求 

二、气瓶磁粉探伤机制造标准： 

 1、满足钢瓶瓶体荧光探伤工艺要求： 

2、符合GB3721-83《磁粉探伤机》和JB／T8290-1998《磁粉探伤机》； 

3、符合JB／T4730-2005《承压设备无损检测》对检测的相关要求： 

三、气瓶磁粉探伤机型号名称： 

 CJW-16000AT型气瓶磁粉探伤机 

四、气瓶磁粉探伤机磁化原理及性能介绍： 

该气瓶磁粉探伤机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤机设备，特别适用于钢瓶，气瓶的磁粉检验。它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的机械程序动作，能按规定程序完成除人工观察及上、下料以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。  

磁化电源主电路采用了目前通用的可控硅无极调压技术，利用三相交流电互成120度相位差的原理，周向采用磁轭感应法，纵向采用线圈感应法，使两相磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化，让磁力线旋转，从而一次探伤可检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。 
　  周向磁化时，引磁板离工件距离10～20mm，周向磁化铁芯两侧固定纵向磁化线圈，工件外表面可形成复合磁化，本磁化方式为非接触式，避免接触式磁化灼伤工件的现象。 
　  除复合磁化外，还可对工件分别进行单周向和单纵向磁化，其磁化电流分别可调，均带断电相位控制功能。变压器输出电压都小于36V. 
    （注：周纵变压器采用输入380V输出19V，低电压大电流，使用安全可靠） 

五、气瓶磁粉探伤机工艺流程

上料—夹紧—线圈分段磁化—再磁化—转动观察—退磁 

六、气瓶磁粉探伤机主要技术参数

（1）周向磁化磁势：AC 0-16000AT 数字显示 
　  （2）纵向磁化磁势：AC 0-16000AT 数字显示 
　  （3）磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化； 
　  （4）暂载率：100％； 
　  （5）磁化灵敏度：A型2＃15／50试片清晰显示； 
　  （6）转动方式：电动； 
　  （7）探伤节拍：4米／分钟； 
　  （8）退磁方式：穿过远离法； 
　  （9）充退磁线圈内径：满足最大直径工件磁化； 
　  （10）退磁效果：退磁后的最大剩磁≤0.2mT（159A／m） 
　  （11）紫外线强度：距工件380mm处强度≥1000μw／cm2； 
　  （12）相四线380V±10％50Hz 40KVA