一、被探工件名称、规格： 

工件名称：钢瓶，气瓶 

工件规格：根据客户要求 

二、设备制造标准： 

 1、满足钢瓶瓶体荧光探伤工艺要求： 

符合GB3721-83《磁粉探伤机》和JB／T8290-1998《磁粉探伤机》； 

3、符合JB／T4730-2005《承压设备无损检测》对检测的相关要求： 

三、设备型号名称： 

 CJW-16000AT型钢瓶磁粉探伤机 

四、设备磁化原理及性能介绍： 

该钢瓶磁粉探伤机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤机设备，特别适用于钢瓶，气瓶的磁粉检验。它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的机械程序动作，能按规定程序完成除人工观察及上、下料以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。  

钢瓶磁粉探伤机磁化电源主电路采用了目前通用的可控硅无极调压技术，利用三相交流电互成120度相位差的原理，周向采用磁轭感应法，钢瓶磁粉探伤机纵向采用线圈感应法，使两相磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化，让磁力线旋转，从而一次探伤可检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。 

钢瓶磁粉探伤机周向磁化时，引磁板离工件距离10～20mm，周向磁化铁芯两侧固定纵向磁化线圈，，工件外表面可形成复合磁化，本磁化方式为非接触式，避免接触式磁化灼伤工件的现象。 

钢瓶磁粉探伤机除复合磁化外，还可对工件分别进行单周向和单纵向磁化，其磁化电流分别可调，均带断电相位控制功能。变压器输出电压都小于36V. 

（注：周纵变压器采用输入380V输出19V，低电压大电流，使用安全可靠） 

五、钢瓶磁粉探伤机工艺流程：

上料—夹紧—线圈分段磁化—再磁化—转动观察—退磁 

六、钢瓶磁粉探伤机主要技术参数： 

1.周向磁化磁势：AC 0-16000AT 数字显示 

2.纵向磁化磁势：AC 0-16000AT 数字显示 

3.磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化； 

4.暂载率：100％； 

5.磁化灵敏度：A型2＃15／50试片清晰显示； 

6.转动方式：电动； 

7.探伤节拍：4米／分钟； 

8.退磁方式：穿过远离法； 

9.充退磁线圈内径：满足最大直径工件磁化； 

10.退磁效果：退磁后的最大剩磁≤0.2mT（159A／m） 

11.紫外线强度：距工件380mm处强度≥1000μw／cm2； 

12.相四线380V±10％50Hz 40KVA