A、磁粉探伤机的保养与维护。

  1、为保证气源处理三联件油雾器内不缺润滑油，一般每星期应加油一次，润滑油采用变压器油或液压油，并应经常排除空气过滤器内积水。

  2、移动电极滑动导块上两个加油孔，每班应加20#机械油一次。

  3、传动链条的链轮，移动电极的滑动轴承，应定期加油润滑。

  4、本磁粉探伤机应在清洁干燥无腐蚀性气体，通风良好的环境中放置与使用。

  5、探伤机的周围不应有产生强电磁干扰的设施存在。

  6、探伤机的操作使用与维修应有专人负责。

  7、每班工作前后应对探伤机进行清洁打扫。

  8、对磁悬液储液箱中的滤网应定期进行清洗，一般为每周一次。

  9、应定时检查气动三联件，排放空气过滤器内的积水，定期更换润滑油液，保持良好的润滑。

  10、经常检查磁悬液喷嘴并清除杂质，检查喷液阀门并清除阀体内杂质。

  11、定期检查保护接地装置，保持接地良好。

  12、纵向磁轭线圈应保持清洁，不可将杂质粘于线圈间隙中。

  13、紫外灯不可频繁通断，每次关断后应保证灯丝充分冷却后(一般为4~5分钟)方可重新开通，否则将损坏紫外灯。

B、磁粉探伤机异常状态的检查

1、不能开机

首先打开电源柜，检查配电板左下角的空气开关QS是否合上，其次，本机带有三相电源自检装置，应检查电源进线是否缺相。

2、开机后不能工作

  (1)是否按动“工作”键，手动时也应先按此键再进行分步操作。

  (2)“复位”键是否全部打开，电源柜左测门是否可靠关紧。

  (3)PC机是否处于报警状态，如报警，请先复位再起动工作。

3、某路电流无指示

  (1)查看空气开关是否因某些偶然情况而打开，合上此开关。

  (2)周向是否夹紧或是否夹持有工件。

4、总是报警

    调整电流设定值或调节电流控制电位器。

5、放料机构工作不配合

    查看供气气压是否在0.3~~0.6MPa范围内

6、喷液关不断

    打开液阀清除阀体杂质。

7、某路电流不能调整。

    换可控硅组件。

8、退磁线圈不工作。

查保险丝及断路器。

C、磁粉探伤机常规参数的检查

1、电流指标

    电流指标的检查应在标准负载条件下进行(标准负载条件:Φ30*300mm 45#钢)检查方法:接好标准负载，接入1000:5标准互感器，在D26型5A表上校验电流，D26表满度时即为1000A，或10000AT。设备指示电流与标准值误差为±5%。

2、磁化效果

在被测工件上需探伤部位粘上A型2#标准试片，在相应磁化条件下能清晰显示相应的裂纹。

3、磁化时间

在自动状态下，用1/100精度的秒表测量磁化时间， 调整相应程序使之达到工艺要求。

4、磁悬液浓度

在JB8290规定中介绍的方法下，进行标准浓度测试，或在我司生产的磁悬液浓度测定管上测定。

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