磁粉探伤和漏磁探伤乍听上去差不多，好像都是关于磁的探伤方法，其实两者是不相同的。

下面我们来说说磁粉探伤和漏磁探伤的区别，首先我们先来看看磁粉探伤和漏磁探伤的原理各是什么吧：

磁粉探伤：

磁粉探伤是利用对被检测的工件或部件的整体或局部（如焊缝）进行充磁至磁饱和状态，工件或部件的整体或局部内部被磁化后产生的磁力线是均匀分布的，只有在被检测工件或部件的表面或近表面存在裂缝、气孔、夹渣等缺陷时，其内部的磁力线将改变分布状态，缺陷处出现一定的挤压且磁力线会出现绕过缺陷，逸出工件或部件表面，若此时在缺陷处喷洒磁粉，磁粉会被磁力线吸引，出现磁粉聚集现象，形成目视可见的磁痕。逸出的磁力线又被称为漏磁场，缺陷大小决定了逸出的磁力线的多少，逸出的磁力线越多，漏磁场则越大。磁粉探伤可以检测出含有铁、钴、镍三类铁磁性材料的表面及近表面的缺陷的形状、数量、深浅、位置，直观方便，易操作。

漏磁探伤：

漏磁探伤是利用工件磁化至接近饱和状态后，其工件内部具有一定的磁通密度，在缺陷等不连续处产生漏磁场，采用磁敏感传感器沿着被磁化的工件或部件的表面逐个进行扫查，扫查到缺陷形成的漏磁场后，形成缺陷电信号，并将其经由放大器放大后输出，判断漏磁场的大小、位置、形状。目前对漏磁信号处理的方法主要有时域的波形分析法（包括信号峰峰值和短程能量等）、频域分析方法、小波分析和神经网络等，这些方法更多的是针对特定工况的特定信息，采用检测信号与标准缺陷信号比较来进行缺陷分析，很少考虑到检测过程中不同因素对信号分析结果的影响，对缺陷类型、几何形状和部件工况等缺乏定量描述。

由磁粉探伤的原理和漏磁探伤的原理我们可以知道两者是不同的，那它们之间的区别都有什么呢？

1、磁粉探伤必须用到磁粉；

   漏磁探伤不用磁粉；

2、磁粉探伤不可以检测工件表面浅而宽的裂纹；

   漏磁探伤可以检测工件表面浅而宽的裂纹；

3、磁粉探伤成本低；

   漏磁探伤成本高；

4、磁粉探伤简单可靠；

   漏磁探伤操作复杂；

5、磁粉探伤稳定性高；

   漏磁探伤稳定性差；

6、磁粉探伤通用性高；

   漏磁探伤通用性差；

对于不同的零部件生产厂家，针对被检测工件的数量、使用频率、大小、厚度，需要被检测的部位等，可以选择不同的探伤方法，磁粉探伤和漏磁探伤各有其优缺点，生产厂家采购前需考虑好自己需要的用途。

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