本公司在与客户技术人员沟通过程中，发现好多工件在用磁粉探伤机检测后形成的磁痕缺陷大都是发纹与裂纹缺陷（相关详细介绍见本网站“相关磁痕”），都属于最最长见的线性缺陷。

发纹（见“相关磁痕”）是原材料中的一种常见缺陷，钢中的非金属夹杂、气孔在轧制、拉拔过程中随金属变形伸长形成细细的发纹。发纹通常显示在铁磁性工件表面流线方向，深度浅、宽度小、呈直线状。磁痕显示细而匀均，尾部不尖，有时呈断续状，擦去磁痕，肉眼不可见。

裂纹是材料承受的应力超过其强度极限引起的破裂，裂纹的危害极大，常常起到破坏作用。裂纹的种类很多，根据成因不同，可分为锻造裂纹、铸造裂纹、热处理裂纹、焊接裂纹、磨削裂纹和疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹等。裂纹的磁痕一般磁粉堆积浓密，沿裂纹走向显示清晰，弯弯曲曲或有分叉，磁痕中部稍粗，端部尖细。擦去磁痕，肉眼可见或模糊。

由于发纹是细微开裂，它对材料机械性能的影响比裂纹这种破裂性危害要小得多，发纹的边缘不像裂纹的尖锐状，不容易扩展，所以它的危害程度比裂纹要小得多。

检测中不可将发纹与裂纹两者等同对待，发纹缺陷对工件使用性能影响较小，而裂纹的危害极大，一般都不允许存在：因此，对它们进行对比分析，提高识别能力十分重要。

我公司建议磁粉探伤机使用单位建立裂纹缺陷数据库，以便对各类裂纹缺陷进行长期的观察分析。可以起到对原材料、加工工艺、无损检测工艺各个细节点做到监控。

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