渗透检测工艺设备中工件施加渗透剂的装置

渗透检测工件时，施加渗透剂的装置和工艺方法应能确保渗透剂均匀地施加于工件表面上，特别需要注意的；是使工件的每个部位都能覆盖上渗透剂。

达到标准的渗透剂施加装置应该有回收装置回收多余的渗透剂，减少渗透剂的损失。受检工件通过渗透剂施加装置到乳化装置或水洗装置的传送过程中，有适当的渗透剂滴落时间。 渗透装置主要包括渗透剂液槽及滴落架。 

渗透剂槽应能放置所需检测工件的最大工件尺寸，且有足够的空间和深度。在槽子内壁，应标记有标准的液面高度，渗透剂槽上方需要留有15 cm的余量以防止渗透剂飞溅；标准的液面高度还应考虑工件浸入槽中能被覆盖完全而又不使渗透剂外溢。

有的渗透剂槽上装两个阀门，一个离槽底约75～100 mm，在清洗渗透剂槽液时用来排出槽子上层清洁的渗透剂；另一个阀门装在渗透剂槽底，用来排除渗透剂槽底的油污和水分。 滴落架与渗透剂槽做成一体。以便工件从渗透剂槽中取出后放置在滴落架上滴落，滴下的渗透剂可通过回流装置直接流到渗透剂槽中。

浸涂时使用浸涂专用的金属丝网筐和小型提升机。对于不能浸涂的工件，应附设小型泵以及软管和喷嘴，以便对工件喷涂渗透剂。

寒冷地区，有时还要附设加热渗透剂的加热装置。渗透剂槽体可用碳钢制造，最好用不锈钢材料制作，且应进行泄漏检验，槽体内部的所有焊缝、弯曲处和连接处均施涂上渗透剂，在槽体的外部对应位置，检验有否渗透剂迹象。不允许有任何泄漏迹象。专业的

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