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磁轭法

作者:磁粉探伤仪 发表时间:2013/5/10 7:38:03

定义

磁粉探伤仪的磁轭法是利用电磁轭与工件形成闭合磁路,从而对工件实施纵向磁化的方法。

图示

如图1-1所示。图(a)为固定式磁粉探伤机的磁化装置,其中一磁极应可调,以适应工件的长度变化,这是对工件的整体磁化方法;图(b)为便携式磁粉探伤仪磁轭,磁扼也可以采用两极间距可调的活动式结构,通常都用于对工件局部磁化

 磁粉探伤机闭路磁轭     磁粉探伤仪磁轭探头

      a)为固定式磁化装置                                      b)为便携式磁轭 

图(1-1)磁轭法

工作原理

当电流通过电磁扼的激磁线圈时,铁芯磁轭两极与工件形成闭合磁路,工件中形成一个纵向磁场使工件磁化。如果工件表层存在横向缺陷,就可以形成缺陷磁痕,显示缺陷。磁扼法磁化工件,由于磁力线在工件和轭铁中形成闭合回路,磁通损失很小,几乎不存在退磁场,磁化效果好,灵敏度高。同时电流不与工件接触,不会烧伤工件。便携式磁扼轻便小巧,不受使用场合、工件复杂程度的限制。

注意事项

使用磁轭法时,应注意使工件与磁扼有良好的接触。接触不良,随着接触面气隙的增大,对工件表面磁场强度的损失较为严重。同时还会在接触部位产生相当强的漏磁场,它会吸附磁粉,使得所在区域内缺陷磁痕无法辨认,形成盲区。盲区范围随气隙而增大,接触较好时,盲区范围为2〜3mm,盲区最大可达15mm。使用固定式电磁轭时,要注意工件与轭铁接触截面面积上的匹配,相差悬殊时对工件端部的检测都会带来不利影响。工件截面大于扼铁截面,工件端部磁化不充分;工件截面小于轭铁截面,接触部位漏磁严重,使工件两端检测灵敏度下降。

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