作为将压缩气体转化为机械动能进行往复直线或摆动运动的气缸在磁粉探伤机上面应用很广泛，它大大减化了磁粉探伤机的机械结构，降低了磁粉探伤机的制造成本，减少了磁粉探伤机的机械故障，提高了磁粉探伤机的使用寿命。而且，由于气缸在磁粉探伤机上的应用，使的磁粉探伤机功能多样，宏旭探伤机公司总结出具体在以下七个方面应用到磁粉探伤机上面：

一、夹紧机构

在检测曲轴、凸轮轴、半轴、螺栓、连杆等轴棒类工件，磁粉探伤机的周向直接通电法采用气缸夹紧，可按需选配相应的气缸达到夹紧工件磁化或夹紧工件进行旋转观察。

二、穿棒机构

在检测轴承环、套圈、齿圈、轴套、油管接箍等环形件用到中心导体法时，可通过气缸控制磁化芯棒伸出对环形工件进行中心导体法磁化。

三、进料出料机构

在检测大型 环形件或大型中心带孔且较管工件时，可采用竖立上下穿棒法进行中心导体法磁化，这时由于磁化位上方不适宜吊装工件，可通过气缸配合滑动导轨将工件从上料位推进行磁化位，磁化后再拉回上料位进行观察。

四、流水检测线机构

检测线机型的输送装置可采用气缸推动步进机构将工件一步一步的输送到磁化位，直到下料位，循环往复运动，与电机输送相比，此种机构定位更精确，但实现起来成本相对要高，因此采用的比较少，仅在轮盘式检测上应用比较多。

五、暗室开合

在采用荧光磁粉作为检测介质的荧光磁粉探伤机上面必须加装暗室，以满足高强度紫外灯的黑暗环境需要，当工件非常重、长、大时，就需要采用开合式暗室以方便此类工件的吊装。这种开合式暗室通过气缸配合杠杆原理，可很简易方便的开合。

六、开合线圈

对大型长轴棒类工件进行检测时，由于工件重、长，需要有专用的支承托辊装置才能承受住重型工件，这种工件很长，纵向磁化线圈不能满足一次磁化的需要，采用分段步进行磁化法时，又由于支承托辊装置的阻碍不能实现步进移动，这时就需采用开合线圈，在吊装工件时打开线圈，装好工件后闭合工件，以达到纵向磁化的目的，这种开合线圈的开启、关闭及锁紧均通过气缸来完成。

七、机械手

磁粉探伤机上料下料，均可采用气缸来进行，现在磁粉探伤机上面的机械手机构多采用先定位后由气缸与直线滑动轨道配合将工件自动吊装到磁化位或输送线上面，这样可为企业节约人力成本。还有少量带自动识别装置、伺服电机控制的机械手由于成本很高，应用就非常少了。

以上是磁粉探伤机应用的七大方面，由这七大方面可看出磁粉探伤机由于采用了气缸使各机械结构大大减化，但功能更加强大，而且气缸的维护维修更为简单，是磁粉探伤机行业蓬勃发展的有力支持。

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