1.探伤机按GB3721-83磁粉探伤机标准进行设计制造

2.本方案采用CJW-2000A微机控制转向节磁粉探伤机，该机为分立型荧光磁粉探伤机

包括：

（1）主机—磁粉探伤机：

（2）退磁机小车式的，小车车长600mm，宽300mm，高度可调：

（3）检验工作台CJF-2型含暗室和荧光灯

（4）电源及控制开关柜

3.技术要求

 3.1.探伤机探伤的零件（Ф40-70 L150-420mm ）

CA151，CA142，E2142-2，E21420T，JS6970，NJ136，BJ130，E21030，NJ1030，IVC30-10，IVC40-10等重、中、轻、微各种转向节；

 3.2.探伤机电极间距0-500mm连续可调，气动夹紧，气压0.3-0.5Mpa

 3.3.电源要求

  A.周向磁化为双磁路交流磁化，每个磁路磁化电流0-2000A有效值）连续可调，按规定探伤程序和周期8秒，连续长时间正常工作磁化电流不小于1500A；

  B.纵向磁化为交流磁化，安匝数0-20000AT（有效值）连续可调，按规定探伤程序和周期8秒，连续长时间正常工作磁化电流大小于15000AT；

  C.每个磁路单独可调。

4.采用复合法连续磁化，整个探伤周期8秒左右。

5.工件由于磁化过程接触不好或者其它原因磁化时达不到预先电流值时，应报警停机(声音报警)。

6.探伤机控制柜应有手动，自动功能，（在手动方式下应能进行各个单步操作）同时在主机上也要求有工作按扭及脚踏开关完成自动功能控制。

7.探伤机灵敏度在两极板中心位置，用上海材料所的2#A型式片探伤。

8.磁化程序为：夹紧1秒—喷液1.5秒—磁化喷液1秒—停0.5秒—磁化1秒—下料1秒—复位2秒—用滑板滑到检验工作台上（工件松开滑向检验台过程中应避免工件碰伤）

9.喷液系统除多向喷头外，另加手动喷抢

10.交流退磁机：退磁标准执行GB3721-83标准，最所剩磁不大于2Oe

11.紫外线强度：炮源距工件表面400mm处不小于1000µw/cm2检测台上安将两个紫灯

12.回收磁粉时应加过滤装置，保证磁粉液清洁

13.需方提供上述3.1条中零件各贰只

14.交货期:合同生效后三个月

15.其它未尽事宜双方协商解决