一、设备名称及用途：

1．1设备名称：CJW－6000型钢瓶气瓶程控荧光磁粉探伤机

1．2被测工件：钢瓶气瓶等。

1．3规格：长度小于2000mm，直径125--430mm。

1．4检测要求：检查钢瓶气瓶表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。

2．设备配置、技术参数及功能

二、设备配置、技术参数及功能

2.1本机设计制定标准 

执行JB/T8290—2011《磁粉探伤机》标准

《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》（JB/T4730—2005）

以及企业自订标准

2.2设备能力

运转时间：大于500小时/月。

节拍：20秒/件（观察时间除外）

2.3设备组成

电源控制柜（包括：操作站、控制主板和主电源板等）                       一套

磁化夹持装置(包括:中心调整机构、夹紧机构、纵向磁化线圈、周向磁化器等)  一套

控制系统（欧姆龙PLC)                                                   一套

磁悬液喷洒系统                                                          一套

紫外灯系统                                                             一套

暗室系统                                                               一套

退磁系统                                                               一套

2.4主要技术指标：

输入电源：三相四线 380V±10% 50Hz，300A

暂 载 率：20%

磁化电流

周向电流：AC：0—6000A，连续可调(带断电相位控制)

纵向电流：AC：0－16000AT（有效值），连续可调（带断电相位控制）

退磁方式：衰减法自动退磁

退磁效果：剩磁≤0.2MT

夹紧方式：气动（气源用户自备³0.4MPa）

电极间距：100—2100 mm

磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化

紫外线强度：钢瓶气瓶表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2

气源气压： 0.4—0.8MP

使用环境：温度—10℃～+40℃ ，相对湿度≤80%

贮存环境：温度—20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。

灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤机用标准试片规定，以15/50的A型试片测试，在钢瓶气瓶被探部位的任意方位显示清晰。

运行方式：手动、自动（配脚踏开关）

旋转观察方式：电动。

工件输送方式：人工悬臂吊上下钢瓶气瓶。

重    量:约2000Kg。

三、磁化原理

在钢瓶气瓶中通过电流，钢瓶气瓶表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场，用于检测沿工件轴向缺陷；线圈中通过电流，就产生垂直于线圈平面的纵向磁场，用于检测钢瓶气瓶的横向缺陷。当两种磁场同时施加于钢瓶气瓶时，因周、纵向磁化电流具有一定的相位差，在钢瓶气瓶表面可形成复合旋转磁场，可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。

四、主要结构特点

本荧光磁粉探伤机采用机电分体固定卧式结构，设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、周纵向磁化装置、荧光和暗室装置、等组成。

4.1.磁化电

磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。可控硅选取较高的安全系数，耐压为1200V。触发系统采用通用化设计，且具有“故障自诊断”显示功能。

4.2．控制系统

控制系统由PLC集中控制，荧光磁粉探伤机的各动作如夹紧、喷液、磁化、退磁、旋转观察、松开下料等动作均通过PLC控制，机器配有各动作的手动操作按钮。

4.3.钢瓶气瓶夹持磁化装置

4.3.1.机器的左侧为固定电极箱，固定在不锈钢收集槽上。右侧为移动电极箱，可在导轨上左右电动移动，使电极间距大小连续可调。

4.3.2.左右电磁轭加移动线圈对钢瓶气瓶进行分段磁化，以产生连续可调的纵向磁化磁势（低压大电流）实现钢瓶气瓶横向裂纹的检测。

4.3.3.周向磁化器：左右侧各一套由周向变压器提供低压大电流，通过气动夹紧钢瓶气瓶通电使电流从钢瓶气瓶中心通过，产生周向磁场，实现轴向裂纹的检测。

4.3.4.本装置采用防打火设计。

4.3.5.不锈钢收集槽：收集磁悬液防漏设计，外园边装璜美观好看。

4.3.6．气动电极工件夹持装置：由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于磁化电极的夹紧和松开。

4.3.7.旋转采用减速机作动力，通过变速机构、六角轴、带动左右电极同步旋转，实现钢瓶气瓶的低速旋转观察。

机上退磁：磁化后自动退磁，使钢瓶气瓶退磁小于或等于规范值。

4.4．荧光装置

4.4.1.荧光磁粉探伤机配简易暗房和荧光灯。钢瓶气瓶表面采用普通磁粉没有较好的反差，需配用荧光灯对缺陷磁痕有效强的反差显示利于观察，进行荧光磁粉探伤配荧光照明光源，荧光灯峰值波长为365nm，本设备采用两套5支PHILIPS进口日光灯管式。距灯380mm，照度不小于1000mW／cm2，该灯具有使用寿命长、照射面积大的优点。荧光灯推荐选用悬挂式，以便于使用为原则。

4.4.2.荧光灯悬挂于观察位置上方。机器配简易暗室，简易暗房顶面不低于2200mm，暗易暗房由方管做支撑，外面罩有布帘。

4.5.磁悬液喷淋及回收装置

本荧光磁粉探伤机设流量可调的多头喷洒机构，确保工件一次全方位喷洒磁悬液，确保了磁化效果。

通过PLC控制，能够任意调整不锈钢喷头的喷洒时间。

通过动阀门可任意调整喷射量。

磁粉液浓度观察取样简单易行，且更换方便。

设置使磁粉不沉淀的搅拌措施。

在磁粉液回收路线内安装便于更换的过滤器。

下部由不锈钢集液桶和两只搅拌电泵组成。上部由水道、喷头、开关、水路等组成，实现自动喷液。

在机器的前面配挡液板，以防磁悬液溅出主机外。

五、水剂磁悬液的配制：

荧光磁粉:2－3克/升水

分散剂：0.2% 检查液重量

防锈剂：0.5% 检查液重量

消泡剂：0.5－1克/升水

油剂磁悬液的配制

(应使用无味煤油，闪点≥96℃)

荧光磁粉：2－3克/升无味煤油

分散剂：0.2% 检查液重量

六、设备及操作安全性要求

6.1.符合人体工程学原理，易于操作。

6.2.该设备设计、制造及操作使用符合国家对人体及外部环境安全性的相关要求。

七、设备外观要求：

10.1.设备结构设计合理，外表美观大方。

10.2.设备焊缝要求平整、光滑，无焊渣和流疤现象。

10.3.油漆要求平整、光滑、均匀、美观。

八、探伤工艺流程

运行程序：手动和自动二种。

自动程序：

人工上料（吊装）—夹紧—喷洒、线圈右移—线圈停—磁化--旋转观察—线圈右移、喷液—线圈停—磁化—旋转观察—退磁—线圈左移—线圈停—退磁—线圈左移—到位停—松开下料—人工下料。

九、设备附件备件

A型标准试片  1套

荧光磁粉      1公斤

磁粉量杯      1只

磁悬液测淀管  1支

触发线路板    1块

注明：钢瓶气瓶荧光磁粉探伤机配置不同，价格也不同，我公司提供专用探伤机定制服务，有钢瓶气瓶荧光磁粉探伤机需要的客户请联系我们。

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