本磁粉探伤机属于大型无损检测设备，且属于非标设备，本机不一定适合贵公司的使用，请提供所需检测零件的外型尺寸，我公司技术人员会第一时间与您沟通，给您提供详细的设备方案及准确价格，确保您所采购设备符合贵公司的需要。

我们非常感谢您对我公司的信任与支持，我们承诺绝不为了减少成本，降低用料标配，绝不以次充好，在设备细节上不断深究，确保给客户提供理想性价比的设备。  

概述：  

宏旭双工位轴环专用荧光磁粉探伤机，采用流水线设计，约十秒钟两件的速度,满足十二小时工作时长，适用于各类轴承套圈及相似环类件的大批量无损检测。

本机根据磁化原理设计制造而成，符合JB/T8290-2011《磁粉探伤机》标准。

设备特点：   

1、可对环类铁磁性零件磁粉探伤的无损检测设备；

2、配有两种类型双接轴多组磁化组件，可满足多种规格环形件的无损检测，无繁琐更换的麻烦；

3、接轴可根据需要，自由更换，便于维护及特殊规格环形件的检测需要；

4、具有流水线自动输送检测功能；

5、具有无电流自动报警功能，防止漏检测；

6、周、纵向磁化电流分别可调；

7、具有自动及单步程序控制功能；

8、设备采用隔离变压器向周纵向磁化装置提供36V电源，低电压输出，安全可靠，工作寿命长。

9、设备配有控制主控制面板、辅助控制面板与脚踏开关三种控制方式，协同控制，解放双手，易于操作。

10、配套专用观察台，用于磁化后环类件的批量检测；

11、配有UV365/LED高强度紫外线探伤灯，距工件表面380mm处，辐照强度不低于4000μw/cm2。

12、磁悬液储液箱外置，配有脚轮，储液量大且易于磁悬液的更换；

13、检测线自身无退磁功能，需配套专用输送带式退磁机；

14、设备主框架及外壳均采用喷塑处理，耐热耐腐蚀，易于清洁。

工艺流程：

      上料  → 输送  → 气缸气动夹紧  → 喷液磁化 → 松夹输送 → 观察 → 退磁机远离退磁 

检测原理：

本机周向磁化，采用中心导体法(上下结构)；纵向磁化采用线圈感应法。

 中心导体法可检测环形零件的纵向裂纹缺陷；

（中心导体法：是将磁化芯棒穿入环形工件的孔中，并置于孔的中心，电流从芯棒上通过，形成周向磁场。所以又叫电流贯通法、穿棒法和芯棒法。由于是感应磁化，可用于检查空心工件内、外表面与电流平行的纵向不连续性和端面的径向的不连续性。对于小环件，可一次多只检测。）

线圈感应法可检测零件的周向裂纹缺陷。

设备组成：

       HCDG-4000型双工位轴环专用荧光磁粉探伤机，采用机电一体结构，机械主体框架均采用优质槽钢材料焊接而成，钢性好，结构牢固，不变形。由输送机构、周向（中心导体）磁化装置、纵向（线圈感应）磁化装置、磁悬液喷洒及回收装置、观察台、暗室等组成。

       机电一体设计，电路控制系统及周、纵向磁化电源变压器，均安置在设备床身内部，配套主控制面板、辅助控制面板及脚踏开关，操作简单方便。

注明：本检测线机型需额外配备一台输送式退磁机。

控制系统：

本机配有主控制面板、辅助控制面板、脚踏开关三种控制方式，均以小型工业可编程控制器PLC为核心，可对设备进行自动或手动操作。

技术参数：