全封闭荧光磁粉探伤机图示

1、推合空开，打开气源，并检查设备上的气动三联件气压应达到0.4-0.6MP。

2、切换电源柜上的荧光灯开关，将高强度灯打开，热光源高强度紫外灯严禁中途随意开关，如关掉需待5分钟后才可开启，否则开启不了，冷光源LED高强度探伤灯可随意开启，无需注意。

3、将电源柜上的手动自动切换按钮切换至手动状态。

！！！注意：此时不得将把工件装入工装上！！！

4、按下夹紧按钮，然后按下转动，目测设备是否按照手动指令运行，在转动过程中按下暂停按钮，是否能及时停止，继续按转动按钮，直至转动一周到位后是否能自动停止。转动停止后，按下松夹按钮。如此操作若全部正常，则进行下一步，如否，请检查。（此项为操作员首次试车需进行项目，请务必执行，如非首次操作，可跳过此步骤。建议每日操作前执行一次检查设备此关键动作。）

（注: 设备的程序自动锁止了可预见性的非法操作，如在非夹紧状态下不得进行转动，转动未到正位状态无法松夹，夹紧状态下不能进行电极左右移动等操作。如发现操作无反应，请复查是否当前操作为非法操作。请勿尝试任何非法操作，为此可能导致工件掉落并发生危险！！！）

5、继续保持设备为手动状态。选择与被试车工件配套的夹具装入探伤机的夹持端并固定好。调整电极间距至合适位置。然后小心的装入工件，按下夹紧，确认夹紧可靠后，按转动，让其转动一周。然后按工作键，按下的时间不得超过2秒，此时电流表会有电流显示。然后通过旋转电流表下面的电流调节旋钮，再按工作按钮，一直调节到需要的电流值大小即可。（调节电流时电流旋钮不得与工作按钮同时进行，应旋转一定的角度后再按下工作按钮，然后读出电流值大小。磁化规范规定周向电流的大小为工件平均直径的8-15倍，通常操作时可以选约10倍即可，工件直径的单位为毫米。纵向电流一般调整直表针60度，表针的最大角度为90度，纵向电流最终确定需配合A型试片确定。）

6、调整好电流后，即可将手动自动切换按钮切换至自动状态，然后按下工作按钮，设备即可按照自动程序自动执行探伤程序：夹紧、转动喷淋、线圈进入、喷淋磁化、二次磁化、线圈退回、转动观察、观察完毕后按下退磁按钮、线圈进、退磁、线圈退回、松开、探伤完毕。整个自动程序中只需要按下工作按钮就可自动执行，

注意：在观察完毕后需人工干预发出退磁指令即可自动退磁，其余动作不需要人工操作。在转动观察阶段可随时按下暂停按钮进行详细观察，然后继续按转动按钮，如果转动一周自动停止后，仍然需要观察，可再次按下转动按钮，设备会再转动一周。

7、磁选液的配置方法为：每升煤油配2-3克荧光磁粉。本设备储液箱大约需要磁粉量杯的70ml。磁粉在使用中需根据检测量大小、工件表面清洁光洁程度，定期通过磁悬液沉淀管测量磁粉浓度及试片确认磁粉的合格性，如不使用情况下大约两个月左右磁悬液会失效，此时需要将磁悬液全部倒掉重新配置。

8、请定期润滑设备的导轨和转动轴。

9、请每周检查设备上的气动三联件上的右侧罐体内的润滑油是否充足。

10、设备不使用的时候请关闭电源和气源以及暗室，并且不得在设备上长期放置工件。

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