根据对滚子探伤的具体要求，我们向贵公司推荐以下探伤机设计制造方案，恳请贵公司提出宝贵意见。 

一、滚子特点：

滚子属于长径比比较小的零件，磁化比较困难且检验数量又比较大，要求探伤机比较高的探伤效率。 滚子采用轴承钢制造，磁性不很强。因此比较适宜于采用自动上下料、连续法探伤工艺。

二、探伤机磁化技术方案

采用周、纵向复合磁化连续法探伤。

周向磁化采用直接通电法，即滚子本身通过磁化电流使滚子获得周向磁化，从而检测出滚子上的轴向缺陷。

纵向磁化采用线圈感应法，通过一个比滚子略大的磁化线圈，在滚子中感应出纵向磁场，从而检测出滚子中的圆周向缺陷。磁化的同时，在滚子表面施加磁悬液，通过对缺陷磁痕的观察实现探伤。

三、探伤机结构特点

CJW—2000型半自动探伤机采用待检、充磁喷淋、观察、退磁四工位工作，直线送料器送料机构，待检滚子四工位自动移位。该型探伤机结构紧凑，工作可靠。

本探伤机采用机电一体化结构。主机除了磁化机构外，还配备磁悬液搅拌喷洒过滤系统、滚子自动送料移位机构、照明系统、退磁系统等。两台主变压器置于床身内部，滚子放置在储料专用托盘上。在自动状态下，直线送料器步进送进待检滚子，设备按步骤自动完成滚子喷淋、磁化、旋转等工序。工作人员观察磁痕后将工件放入退磁滑道退磁。

整机采用进口PLC控制所有动作，可实时显示探伤状态，方便调整磁化工艺。采用宽脉冲可控硅调压技术，实现磁化电流连续稳定可调，并具备断电相位控制功能。

控制柜位于探伤机下右侧，结构紧凑，保养维修方便。

四、主要技术参数

周向磁化电流：    AC  0~2000A

纵向感应磁势：    AC  0~14000AT

适应滚子尺寸：    Φ≤100mm， L≤100mm的所有圆柱或圆锥形滚子

夹头夹紧行程：    气动或电动夹头夹紧，100mm

探伤效率：        8s/件（平均）

探伤灵敏度：      A1—15/50试片清晰显示

白光照度：        距灯具380 mm处工件表面白光照度为1000Lx以上

退磁效果：        ≤2Gs

五、探伤工艺描述

人工上料放置到储料专用托盘上→启动探伤机（自动）→直线送料器送料移位→电极夹紧→磁悬液喷淋、磁化→磁悬液停→磁化停→直线送料器送料移位→电极旋转→观察磁痕→观察完毕→直线送料器送料移位→放入滑道自动退磁→落入料筐

六、具体说明

1．所有电器、气动元器件均采用国内外优质元件或品牌产品。选用的各种器件的合格证、说明书交货时随机提供。

2．磁悬液喷洒系统和集液槽、管路、阀门及探伤机台面均采用不锈钢材料。

3．采用冷光源低反光照明灯具。

4．本探伤机由一名探伤人员操作即可。

七、质量承诺

1．设备设计、制造严格按照双方技术协议和JB/T 8090 《磁粉探伤机》执行。

2．设备自验收合格后保修期12个月，终身维修，免费升级。服务响应时间为8个小时。

3．免费为用户培训探伤和维修人员，协助用户办理有关人员资格证书考核获取事宜。

4．制造周期：3个月

转载请注明转载自：射阳宏旭探伤机制造有限公司http://www.tsjtsy.com